WonderMaker · Kullanım
Model son işlem ipuçları
Baskı sonrası model çıkarma, tabla temizleme, yüzey işlemleri, tavlama ve yapıştırma adımlarını kapsamlı biçimde açıklar.
Baskı Sonrası İşlemler
(Model Çıkarma, Baskı Tablası Temizliği, Yüzey İşlemleri, Tavlama, Tutkal Yapıştırma vb.)
1. Baskılanmış Modeli Çıkarma
Baskı Sonrası Model Çıkarma
Baskıdan sonra, baskı tablası ve modelin oda sıcaklığına soğumasını bekleyin, ardından modeli deformasyon, model hasarı veya baskı yüzeyine zarar gelmesini önlemek için baskı tablasından dikkatle çıkarın.
- TPU (Esnek Malzeme) için:
TPU, baskı tablasına güçlü biçimde yapışma eğilimindedir; bu da geniş tabanlı modellerin çıkarılmasını özellikle zorlaştırır. Aşırı kuvvet uygulamayın; bu model veya baskı tablasına hasar verebilir. Bunun yerine:- Bir köşeyi hafifçe kaldırarak küçük bir boşluk oluşturun.
- Boşluğa izopropil alkol sıkarak yapışmayı zayıflatın.
- Basınç uygulayarak modeli tabladan ayırın.
- Diğer Malzemeler (PLA, PETG, ABS vb.) için:
Geniş tabanlı modeller çok sıkı yapışırsa:- Baskı tablasını bükerek modeli gevşetin.
- Bir spatula kullanarak her köşeyi nazikçe kaldırın ve model serbest kalana kadar devam edin.
- Yapışan alanı suda bekletin (yapıştırıcı çubukları gibi suda çözünen yapıştırıcılar için) ve kalıntıları çözerek çıkarın.
Önemli Notlar:
- Baskı yüzeyini çizebilecek keskin aletlerden kaçının.
- Inatçı durumlarda, tablayı hafifçe yeniden ısıtmak (50–60°C) yapışmayı yumuşatmaya yardımcı olabilir.
- Her zaman modelleri detaylarını ve yapısal bütünlüğünü korumak için dikkatle taşıyın.
Baskıya başlamadan önce baskı tablasına sıvı veya katı tutkal uygulandıysa, modelin altında kalıntı kalabilir. Çıkarıldıktan sonra, modelin tabanını temiz suyla yıkamanız ve tutkal kalıntılarının ellere bulaşmasını önlemek için iyice kurutmanız önerilir.
2. Baskı Tablasını Temizleme
Kullanımdan sonra baskı tablasında genellikle düzensiz malzeme kalıntıları, yapıştırıcı filmi, parmak izleri veya yağ lekeleri bulunur. Uzun süre kullanılmazsa yüzeyde toz birikebilir. Bir sonraki baskı için düzgün tabla seviyelemesini ve iyi ilk katman yapışmasını sağlamak—baskı hataları riskini azaltmak—aşağıdaki temizlik adımlarını izleyin:
- Katı Kalıntıları Temizleyin: Bir kazıyıcı veya benzeri araçla tabla yüzeyindeki katı kalıntıları temizleyin.
- Yapıştırıcıyı ve Kirleticileri Yıkayın: Tablayı su ve deterjanla temizleyerek tutkal kalıntılarını, yağları ve tozu giderin.
- İyice Kurulayın: Temiz bir kağıt havlu veya bezle nemi silin, ardından tablayı havada kurutun veya ısıtılmış tablaya koyarak kurutmayı hızlandırın.
- Özel Tablalar için Alternatif Temizlik: Belirli uzman baskı tablaları için izopropil alkol (IPA) ve lif tutmayan bez veya kağıt havlu ile temizlemek daha uygundur.
Düzgün temizlik, en iyi baskı koşullarını korumaya ve baskı tablasının ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
3. Model üzerinde görünüm işlemi yapma
（1） Destek Yapılarını Çıkarma
Destekli modelleri basarken, destek yapılarını 2 saat içinde çıkarmak en iyisidir; böylece nemi emip yumuşamazlar ve çıkarma zorlaşmaz—özellikle PA-CF, PAHT-CF ve PA6-CF gibi neme duyarlı PA tabanlı malzemeler için. Destekler uzun süre maruz kalma nedeniyle çok zor hale geldiyse, tüm modeli kurutun, soğutun ve hemen çıkarın.
Destek arayüzleri için özel destek malzemeleri kullanmak, desteklerin çıkarılmasını kolaylaştırır ve modelin temas noktalarındaki yüzey kalitesini artırır. Suda çözünen destekler kullanılıyorsa ve pense veya cımbız kullanmak uygun değilse, destekler suda bekletilerek yumuşatılabilir veya çözülebilir, ardından durulanabilir veya çıkarılabilir. Not: Çoğu modelin iç boşlukları vardır; uzun süre bekletme suyun içeri sızmasına neden olabilir.
（2）İpliklenmeyi Azaltma
Çoğu filament için, baskıdan önce düzgün kurutma ve nemi emmemek için baskı sırasında kurutucu veya kapalı kaplar kullanma, ipliklenmeyi en aza indirebilir veya ortadan kaldırabilir (TPU hala bazı ipliklenmeler gösterebilir, özellikle çok fazla geri çekme olan modellerde).
Baskılanmış bir modelden ipliklenmeyi kaldırmak için:
- Isı tabancası veya sıcak hava üfleyici kullanarak iplikleri nazikçe eritip giderin.
- Alternatif olarak, ipliklenme alanları üzerine hızlıca çakmağa alev geçirin—modele zarar vermemeye dikkat edin.
（3）Onarma, Zımparalama ve Parlatma
Modelde malzeme eksiklikleri veya delikler gibi kusurlar varsa şu şekilde onarılabilir: Önce uygun miktarda ilgili filament alıp bir kaba koyun. Ardından bir ısıtıcı kullanarak eritin, erimiş malzemeyi bir alete batırın ve kusurlu alana uygulayın. Son olarak onarılan alanı düzleştirin ve zımparalayın.
Modeldeki sarkan alanlar veya destek yüzeylerindeki düzensizlikler gibi kusurlar için zımpara kağıdı veya zımpara makinesi kullanılarak zımparalama ve yeniden işleme yapılabilir.
Yüzey pürüzlülüğü, düşük parlaklık veya görülür katman hatları gibi sorunlar için bazı hobbi severler önce modeli zımparalar, ardından uygun bir solventle parlatır veya uygun bir vernik veya parlak kaplama uygulayarak yüzeye koruyucu bir tabaka ekler. Bu endüstride yaygın olarak kullanılan solventlerin aseton, diklorometan ve toluen olduğunu unutmayın; hepsi zehirlidir ve yanıcıdır. Kullanmadan önce talimatları mutlaka okuyun ve işlem sırasında güvenliği ön planda tutun.
4. 3D Baskılı Modelleri Tavlama
Genel olarak tavlama, termal gerilimin giderilmesine, yarı kristalli malzemelerde kristalliniğin artırılmasına ve kristal yapının iyileştirilmesine yardımcı olur; böylece modelin gücünü, sıcaklık dayanımını ve suya dayanıklılığını artırır. Ancak tavlamanın etkinliği yalnızca malzeme türüne (aynı malzemenin farklı markaları farklı davranabilir) değil, tavlama sıcaklığına, süresine, model boyutuna, yapısına, dolgu yoğunluğuna, dolgu desenine ve katman yönüne bağlıdır. Bazı modeller tavlamadan sonra kalkabilir veya deformasyona uğrayabilir.
Potansiyel kalkmayı en aza indirirken iyi tavlama sonuçları sağlamak için, nispeten düşük bir sıcaklıkta başlayıp kademeli olarak artırmanız önerilir.
Ek olarak, hem filament kurutma hem de model tavlama için iyi havalandırılan, eşit şekilde ısıtılan bir fırın (sirkülasyon fırını gibi) ve yeterli alan gerekir. Malzemeleri veya modelleri ısıtma elemanlarına çok yakın yerleştirmeyin. Mikrodalga fırın veya standart mutfak fırını kullanmayın; bunlar filamenti, makarayı veya modeli hasara uğratabilir.
En iyi sonuçlar için kademeli ısıtma tavlama yöntemini kullanın:
- Nispeten düşük bir sıcaklıkta belirli bir süre tavlayın.
- Ardından orta sıcaklıkta başka bir süre tavlayın.
- Son olarak daha yüksek bir sıcaklıkta tavlayın.
Yaygın Malzemeler için Önerilen Tavlama Parametreleri:
Not: Aynı malzeme için bile en iyi tavlama sıcaklıkları markaya veya model özelliklerine göre değişebilir.
5. Modelleri Yapıştırma
Bazı basılmış nesneler, birden fazla parçanın tek bir parça halinde yapıştırılmasını gerektirir. PLA ve PETG gibi yaygın filamentler için, eklem bağlantılarında güç gereksinimleri aşırı yüksek değilse, standart "502" tutkalı yapıştırma için kullanılabilir. Ancak bu yapıştırıcının soğuk dayanımı ve dayanıklılığının düşük olduğu unutulmamalıdır. Bağlantılar soğuk ortamlarda veya uzun süreli kullanımdan sonra çatlak geliştirebilir ve güç kaybedebilir. Diğer durumlar için, belirli filamentler için tasarlanmış özel yapıştırıcılar kullanılabilir; örneğin PLA'ya özel tutkal, PC'ye özel tutkal vb.
Çoğu filament için, eklem bağlantılarında yüksek yapışma gücü gerekiyorsa, epoksi reçine (AB tutkalı) veya TPU tabanlı ayakkabı tamir yapıştırıcısı gibi seçenekler değerlendirilebilir. Ancak malzemelerle ve çevre koşullarıyla uyumlulukları sınırlıdır; bu nedenle kullanmadan önce talimatları kontrol etmeniz önemlidir.
PAHT-CF, PET-CF ve PA6-CF gibi pürüzlü yüzeyle filamentler, geleneksel yapıştırıcılarla uyumlu değildir; güçlü yapışma için sıcak tutkal tabancası ve eriyik yapıştırıcı kullanılabilir. En yaygın eriyik yapıştırıcı türü EVA tabanlıdır; yüksek yapışma gücü, soğuk dayanımı, titreşim dayanımı ve darbe dayanımı sunar.
Uygulama yöntemi:
- Bir yapışma yüzeyine eriyik yapıştırıcı tabakası uygulayın.
- Yapıştırıcıyı tamamen eriyene kadar ısıtın (alev veya ısıtma aracı kullanarak, parça deformasyonunu veya yanıkları önlemek için aşırı ısıtmaktan kaçının).
- İkinci parçayı eriyik yapıştırıcı üzerine sıkıca bastırın ve tutkal soğuyup katılaşana kadar yerinde tutun; güçlü bir bağ sağlamak için.