ZR Ultra · Kullanım
TPU baskı kılavuzu
TPU filament özellikleri, kurutma, nozul seçimi ve ZR Ultra'da TPU baskı için ayar ve sorun giderme bilgileri.
TPU baskı kılavuzu
Filament tanıtımı
TPU (Thermoplastic Polyurethane), yüksek esnekliğe sahip bükülebilir bir filamenttir.
Uzatılabilir ve deformasyon sonrası orijinal şekline geri döner.
TPU genellikle telefon kılıfı, ayakkabı tabanı ve oyuncak parçaları gibi yumuşak ve esnek parçaları basmak için kullanılır.
TPU sertliği Shore sertliği ile belirlenir. En yaygın ölçekler Shore A (daha yumuşak) ve Shore D (daha sert) şeklindedir.
Sertlik genellikle bir harfle birlikte bir sayı olarak yazılır; örneğin 90A, 95A veya 77D. Daha yüksek değer, filamente daha sert ve daha az esnek olduğunu gösterir.
Genel sertlik sıralaması (en sertten en yumuşağa): 77D > 70D > 68D > 55D > 95A > 90A > 85A > 83A > 80A > 75A > 70A
95A, 90A ve 85A shore sertliğine sahip TPU filamentleri orta düzeyde serttir ve ZR Ultra ile basılabilir. (Sertlik ne kadar yüksekse, baskı hatası riski o kadar düşüktür.) 85A'nın altındaki TPU (ör. 83A, 80A) aşırı yumuşaktır ve baskı sırasında extrüzyon sorunlarına yatkındır; bu nedenle ZR Ultra, 85A'ın altındaki TPU filamentlerini desteklemez.
Baskı öncesi hazırlık
Nozzle
-
TPU filament ile baskı yaparken nozul seçimine özel dikkat gösterilmelidir.
-
TPU filament 0,2 mm nozulla uyumsuzdur; 85A TPU filament ise 0,4 mm nozulla da uyumsuzdur.
-
Baskı için sıfır nozul kullanılması veya eski bir nozul ile baskı öncesi soğuk çekme yapılması önerilir.
-
Daha önce karbon fiber veya cam fiber takviyeli filamentlerle kullanılmış nozullardan kaçının. Bu filamentlerden kalan lifler ekstrüzyon direncini önemli ölçüde artırır ve kolayca tıkanmalara neden olabilir.
Baskı için uygun nozulu seçmek üzere aşağıdaki tabloya bakın.
| Filament türü | 0,4 mm nozul | 0,6 mm nozul | 0,8 mm nozul |
TPU 80A |
× |
× |
× |
TPU 85A |
× |
× |
√ |
TPU 90A |
√ |
√ |
√ |
TPU 95A |
√ |
√ |
√ |
Filamenti kurutma
TPU neme karşı çok hassastır. Nemli TPU ipliklenme, kabarcık ve zayıf katman yapışmasına neden olabilir. Baskı öncesi kurutma zorunludur.
Filament kurutma yöntemi: 55–65 °C'ye ayarlanmış bir kurutma fırını kullanarak kesintisiz 6–8 saat kurutun. Sıcaklığın 70 °C'yi aşmamasına dikkat edin; aksi halde TPU birbirine yapışır ve deforme olur.
-
TPU ile baskı yaparken, filamentin düzgün beslenmesi ve fazla malzeme beslendiğinde baskı tablası veya nozula takılmaması için makara tutucuyu yükseltmeniz önerilir.
-
Yükseltmek için küçük bir tabure, kutu veya benzeri bir nesne kullanabilirsiniz.
PEI baskı tablası
Dokulu PEI baskı tablasına yapıştırıcı uygulamak TPU'nun aşırı güçlü yapışmasına neden olabilir; bu nedenle dokulu tabla kullanırken yapıştırıcı uygulanması önerilmez.
Diğer baskı tablası türleri, ilk katman kalitesinin düşmesini, zayıf yapışmayı hatta baskı hatasını önlemek için yapıştırıcı gerektirir.
TPU nasıl beslenir
Harici makara tutucu kullanımı
1. Bu harici makara tutucu braket modelini yazdırın, braketi yazıcının arka-üst konumuna yerleştirin ve filament makarasını üzerine takın.
| Dosya adı | İndir |
|---|---|
| TPU bracket_pla_7h39m.gcode | İndir |
2. Extruder üzerindeki filament kılavuz tüpünü manuel olarak çıkarın, ardından filament ucunu extruder'a manuel olarak itin.
3. Besleme girişindeki mavi gösterge ışığı yandıktan sonra yükleme işlemini gerçekleştirin ve filamentin düzgün ekstrüde edilip edilmediğini kontrol edin.
4. Ekrana dokunun ve ilgili filament yuvasını TPU olarak ayarlayın.
Yaygın baskı sorunları
1. İpliklenme
TPU ile ipliklenme sorunu yaşıyorsanız aşağıdaki çözümleri denemenizi öneririz:
Filamenti kurutun: Nemli filament ipliklenmeye ve sızıntıya çok yatkındır. Baskı öncesi filamentin tamamen kurutulduğundan emin olun.
Nozul sıcaklığını düşürün: TPU nispeten yüksek akışkanlığa sahiptir ve nozul sıcaklığı çok yüksek olduğunda sızıntıya meyillidir. Nozul sıcaklığını hafifçe düşürün (mevcut ayarınızdan yaklaşık 5 °C) ve sıcaklığı düşürdükten sonra baskı hızını buna göre azaltın.
Geri çekmeyi ayarlayın: Her katmandan sonra yazıcı sızıntıyı önlemek için geri çekme hareketi yapar. Şiddetli sızıntı oluşursa geri çekme mesafesini 0,1 mm'lik artışlarla artırarak ayarları ince ayar yapın.
2. Filament sıkışması
TPU filament çıkartıldıktan sonra bir parça PLA filament yükleyin ve sıkışmanın tıkanmış bir nozuldankaynaklanıp kaynaklanmadığını kontrol etmek için ekstrüzyon durumunu kontrol edin.
PLA filament düzgün ekstrüde edemiyorsa nozul tıkanmıştır. Nozulda soğuk çekme temizliği yapın.
/zh/ZR-Ultra/Troubleshooting/Hotend-Clog-Solution
PLA filament düzgün ekstrüde ediyorsa TPU filamentinin besleme direncinin çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Ardından baskı hızını azaltın.